В связи с быстрым распространением силовых батарей, используемых в транспортных средствах с новой энергией, были выдвинуты более высокие требования к разработке литиевых батарей с высокой безопасностью, высокой стабильностью, высоким уровнем квалификации и низкими производственными затратами. Технология RFID широко используется в индустрии литиевых батарей, обеспечивая удобство производства, управления и отслеживания литиевых батарей, повышая эффективность производства, качество продукции и эффективность логистики, а также обеспечивая отслеживаемость продукции.
В процессе управления сырьем считыватели RFID UHF дальнего действия и пассивные метки UHF на металле были настроены для точного управления различным сырьем. С помощью технологии RFID можно получить подробную информацию о сырье для аккумуляторов, например, о местах хранения, а также о динамике входящих и исходящих поставок в режиме реального времени. Это не только позволяет нам всесторонне отслеживать запасы сырья, но также позволяет отслеживать его использование в режиме реального времени.
В производственном процессе считыватели RFID UHF используют метки для маркировки электродных пластин, диафрагм и т. д. в виде уникальных идентификационных кодов, данных чипа RFID-меток и т. д., фиксируя их статус производства, параметры производства и качество продукции, обеспечивая комплексное отслеживание. и мониторинг производственного процесса, оптимизация производственных процессов и повышение эффективности производства.
В процессе логистики считыватели RFID UHF и пассивные метки UHF могут контролировать и отслеживать весь процесс производства аккумуляторов и цепочку поставок, включая расположение материалов и продуктов в производстве, аварийную сигнализацию, оптимизацию маршрутов распределения и т. д. Это может эффективно сократить затраты на логистику, предотвращение растраты и потерь ресурсов, а также повышение эффективности и результативности логистических операций.
В процессе отслеживания считыватели RFID UHF и пассивные метки UHF могут использоваться для записи важных данных на протяжении всего процесса производства литиевых батарей, включая даты производства, параметры производственного процесса, результаты испытаний качества, заводские партии и т. д., чтобы достичь комплексного контроля. отслеживание и возврат, а также исправление потенциальных проблем с качеством и повышение эффективности производства.
Если вы хотите получать наши последние обновления как можно скорее, оставьте здесь свой адрес электронной почты.